1.Konsept
Harici altıgen cıvata, harici altıgen vida, harici altıgen vida veya harici altıgen cıvata olarak da bilinen metal bir aksesuardır.

2. Yüzey işleme
Cıvata üretim sürecinde yüzey işlemi vazgeçilmez bağlantılardan biridir. Cıvatanın yüzeyinin belirli gereksinimleri karşılamasını sağlayabilir ve korozyon direncini, sağlamlığını ve estetiğini geliştirebilir.
Cıvatalar için pek çok yüzey işleme yöntemi vardır, en yaygın olanları şunlardır:
Galvanizleme: Cıvatalar bir çinko çözeltisine daldırılır ve çinko, cıvataların yüzeyine elektrokimyasal reaksiyonla katman katman kaplanır, bu da onları paslanmaya ve korozyona karşı dayanıklı hale getirir.
Sıcak daldırma galvanizleme: Cıvatalar üretildikten sonra erimiş çinko sıvısına daldırılır ve pas önleyici, korozyona dayanıklı ve diğer etkileri elde etmek için kimyasal reaksiyonla yüzeyde bir çinko tabakası oluşturulur.
Karartma işlemi: Korozyon direncini arttırmak için cıvatanın yüzeyinde kimyasal reaksiyon yoluyla siyah metal oksit filmi oluşturulur.
Fosfatlama işlemi: Korozyon direncini artırmak amacıyla yüzeyde bir fosfatlama filmi oluşturmak için cıvatayı fosfatlama çözeltisine batırın.
Sertleştirme işlemi: Isıl işlem veya yüzey püskürtme yoluyla cıvatanın yüzeyinde daha yüksek sertliğe sahip bir kaplama tabakası oluşturularak cıvatanın mukavemeti ve aşınma direnci arttırılır.
Yukarıdakiler yaygın cıvata yüzey işleme yöntemleridir. Farklı arıtma yöntemleri, farklı uygulama senaryolarına ve gereksinimlerine karşılık gelir. Cıvata yüzey işlemi yapılırken, işlenmiş cıvataların ilgili performans gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için ilgili standartlar ve spesifikasyonlara uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

3. Seviye performansı
Dış altıgen cıvatanın performans sınıfı etiketi, sırasıyla cıvata malzemesinin nominal çekme mukavemeti değerini ve akma mukavemeti oranını temsil eden iki parçalı sayıdan oluşur.
Örneğin performans seviyesi 4.6 olan bir cıvata şu anlama gelir:
A. Cıvata malzemesinin nominal çekme mukavemeti 400MPa'ya ulaşır;
B. Cıvata malzemesinin akma-mukavemet oranı 0,6'dır;
C. Cıvata malzemesinin nominal akma dayanımı 400×0.6=240MPa seviyesine ulaşır
Performans düzeyi 10.9 olan yüksek mukavemetli cıvatalar, ısıl işlemden sonra şunları başarabilir:
A. Cıvata malzemesinin nominal çekme mukavemeti 1000MPa'ya ulaşır;
B. Cıvata malzemesinin nominal akma dayanımı 1000×0,9=900MPa'ya ulaşır.

4. Sıradan dış altıgen cıvatalar ile yüksek mukavemetli dış altıgen cıvatalar arasındaki fark
Sıradan altıgen cıvatalar yeniden kullanılabilir, ancak yüksek mukavemetli cıvatalar yeniden kullanılamaz.
Yüksek mukavemetli cıvatalar genellikle yüksek mukavemetli çelik No. 45 çelikten (8,8s), 20MmTiB (10,9S) yapılır ve öngerilmeli cıvatalardır. Sürtünmeli tiplerde, belirtilen ön gerilimi uygulamak için bir tork anahtarı kullanın ve basınç taşıyan tiplerde torx kafasını sökün. Sıradan cıvatalar genellikle sıradan çelikten (Q235) yapılır ve yalnızca sıkılmaları gerekir.
Sıradan cıvatalar genellikle 4.4, 4.8, 5.6 ve 8.8 kalitedir. Yüksek mukavemetli cıvatalar genellikle 8.8 ve 10.9 derecelidir; en yaygın olanı ise 10.9 derecedir.
Sıradan cıvataların vida deliklerinin mutlaka yüksek mukavemetli cıvatalardan daha büyük olması gerekmez. Aslında sıradan cıvata delikleri nispeten küçüktür.